铸造工艺，顾名思义，通俗来讲就是将高温熔化的金属液浇注入铸型内，经冷却凝固以后获得想要的工件形状和性能的零件的制作过程。铸造历史在中国已经存在上千年之久，从青铜器时代到工业革命，机械工业均离不开铸造，铸造工艺代表着一个国家机械工业水平的高低，机械工业大到飞机、高速列车部件、船舶机械、工程机械，电力设备等装备制造业，小到锅碗瓢盆都用铸造工艺，譬如我们儿时见到下乡铸铝锅、铝盆等。

　　铸造成型的工件从材质可分为两大类：一类是黑色金属铸件如灰口铸铁，球墨铸铁，合金铸铁，以及铸钢件等。一类是有色金属铸件如浇铸铜合金，浇铸铝合金;随着机械工业的发展，各种铸造合金的性能得到很大提高，而且铸造件的机加工也越来越多的采用高速切削和干式切削，高速切削和干式切削刀具发展最为迅速的是立方氮化硼刀具(CBN刀具)和金刚石刀具(PCD刀具)。作为工业的“牙齿”,CBN和PCD刀具为铸件难加工材料和批量高速切削提供了基础。

　　铸造工艺过程主要分为：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造的主要的材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金铜、浇铸或压铸铝锌、浇铸或压铸铅等。

　　铸造铸件常出现的缺陷有：气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、肉瘤等。铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修复不合格铸件，常规方法主要是进行焊补，表面硬化层硬度高应选用超硬CBN刀具以车代磨工艺大余量车削表面出现不平整的硬化层，从而达到工件表面粗糙度。

　　铸造成型的工件从材质可分为两大类：一类是黑色金属铸件如灰口铸铁，球墨铸铁，合金铸铁，以及铸钢件等。一类是有色金属铸件如浇铸铜合金，浇铸铝合金;随着机械工业的发展，各种铸造合金的性能得到很大提高，而且铸造件的机加工也越来越多的采用高速切削和干式切削，高速切削和干式切削刀具发展最为迅速的是立方氮化硼刀具和金刚石刀具。超硬立方氮化硼刀具BN-S30,BN-K1牌号分别用于用于高速粗加工和精加工珠光体球墨铸铁和灰口铸铁，也用于加工高硬度耐磨合金铸件。金刚石刀具牌号有CDW10,CDW20,CDW30;分别适合精加工，中等精加工和粗加工铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、钨基硬质合金、锌合金等有色金属。

　　铸造作为毛坯成型工艺，铸件的性能主要由铸造来决定，随着机械工业的发展，铸件的各种高硬度，高强度，高耐磨性以及耐腐蚀耐高温等特殊性能越来越多，机加工及其刀具也随着这些铸件金加工需求呈现出高硬度，高速加工，高效率，高精度等特点。CBN和PCD刀具为铸件难加工材料和批量高速切削提供了刀具基础。如采用BN-K1新牌号刀具粗加工高铬合抗磨白口铸铁和耐热耐蚀高钴铬钼铸造合金的大型铸件。采用BN-S30牌号告诉加工灰口铸铁，采用BN-K20高速精车高强度球铁。采用CDW10牌号PCD刀具以1000m/min以上的速度高速加工铸造铝合金。随着铸件的批量生产和高性能要求，机加工也越来越倾向于高速切削和干式切削;21世纪新型机床及数控技术和新材料刀具会越爱越多的涌现助力铸造和机加工。

　　CBN和PCD刀具作为刀具国产化品牌的先驱，致力于硬材料加工和高速切削加工。其“量体裁衣”式服务，专业、高效，快速响应的服务宗旨，提供高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计。